巨泰機(jī)床品質(zhì)售后無憂-深孔套料機(jī)床生產(chǎn)廠家-深孔套料機(jī)床

深孔套料機(jī)床的特性介紹：

特性一、機(jī)床床身、箱體、拖板、支架體、授油器體等零部件都采用高強(qiáng)度鑄鐵、樹脂砂造型，保證機(jī)床強(qiáng)度高、剛性好、精度保持性好，床身采用我國較先額中頻淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52,耐磨性較高。

特性二、授油器裝置授油，該裝置與機(jī)床主軸同心度高，更換導(dǎo)向套方便，鏜削方式方法為推鏜，排屑方式為前排屑，工件旋轉(zhuǎn)，工件倆端外圓倒角大于5×30°;為工件夾緊定位用。

深孔套料機(jī)床的應(yīng)用知識(shí)分析:

深孔的加工范圍40-250mm，該機(jī)床為專門儀表顯示，。可以鏜削通孔階梯孔，在鏜削方式上為推鏜，在排悄方式上采用向前排屑，在生產(chǎn)中適用于大批生產(chǎn)，也適于單件小批生產(chǎn)。該系列產(chǎn)品，還可按用戶需求定制各種變形產(chǎn)品。

深孔套料機(jī)床刀具進(jìn)給采用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。主軸采用多級(jí)齒輪換速。授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置，有一單獨(dú)的液壓泵站控制。該機(jī)床是當(dāng)今深孔類工件金切機(jī)床的 選擇。

深孔鉆鏜床是鏜床的一種。它有三種工作形式：

1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；

2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，適用于鏜大直徑孔和套料加工；

3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。

本身剛性強(qiáng)，精度保持好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。

深孔鉆：

對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的機(jī)床統(tǒng)稱為深孔鉆床。

加工出來的孔位置準(zhǔn)確，尺寸精度好；直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來加工大長徑比的深孔（大可達(dá)300倍），也可用來加工精密淺孔，其小的鉆削孔徑可達(dá)0.7mm。

◇深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗(yàn)，通過聽聲音、看切削、觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表、觸摸震動(dòng)等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。

◇切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴(kuò)散遲、易過熱，刀口溫度可達(dá)600度，必須采取強(qiáng)制有效的冷卻方式。 ◇切屑不易排出。由于孔深，切屑經(jīng)過的路線長，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長短和形狀要加以控制，并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。

◇工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細(xì)而長，剛性差，易產(chǎn)生震動(dòng)，鉆孔易走偏，因而支撐導(dǎo)向極為重要。這點(diǎn)在鉆機(jī)床中更為突出。